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上海藍濱國產(chǎn)首臺4.2MPa高壓特材板殼式換熱器通過出廠驗收：圖
圖為即將出廠的國產(chǎn)首臺乙二醇裝置4.2MPa高壓板式換熱器。
5月7日，由藍科高新所屬上海藍濱石化設備有限責任公司、中石化寧波鎮(zhèn)海煉化有限公司和中石化上海工程有限公司共同承擔的中石化重大裝備研制攻關課題——乙二醇裝置4.2MPa高壓板式換熱器國產(chǎn)化攻關項目產(chǎn)品在上海藍濱通過出廠驗收。
來自中國特種設備安全與節(jié)能促進會、上海市特種設備監(jiān)督檢驗技術研究院、中國石化中原油田普光分公司、全國化工設備設計技術中心站、華東理工大學等單位資深專業(yè)人士組成專家組詳細認真聽取了項目組有關產(chǎn)品研制匯報，經(jīng)充分評議和現(xiàn)場查看，一致認為：“研制的材料為254SMo、設計壓力4.2Mpa的全焊接高壓板殼式換熱器滿足重大裝備國產(chǎn)化技術開發(fā)任務的合同要求。設計充分考慮了可能存在的失效模式，進行了材料、成形、焊接及腐蝕性能等試驗研究，形成了可靠的成形及焊接工藝，同意通過出廠驗收。”
貧吸收水冷器和貧吸收水過冷器為國內(nèi)新建的特大型乙二醇裝置的關鍵換熱設備，為解決產(chǎn)品高壓（設計壓力4.2MPa）、耐腐蝕（冷卻水側(cè)含高濃度氯離子）、設備大型化占地受限等關鍵問題，2021年初，中石化重大裝備國產(chǎn)化辦公室經(jīng)充分論證，立項了“乙二醇裝置4.2MPa高壓板式換熱器國產(chǎn)化攻關”課題，在繼承上海藍濱全焊接板殼式換熱器結(jié)構緊湊、傳熱效率高、可檢維修等特點的基礎上，攻克了高壓板型開發(fā)、254SMo柔性板材漸進成形技術、254SMo材料薄板焊接與耐腐蝕性能、整機結(jié)構可靠性等多項關鍵技術難題，突破了目前國內(nèi)外寬板幅板殼式換熱器的承載能力極限，打破了國外專利廠商的技術壟斷。該產(chǎn)品的成功研制對推動我國裝備制造業(yè)的技術進步、促進我國煉油化工行業(yè)節(jié)能降耗技術發(fā)展具有顯著的引領作用。
藍科高新黨委副書記、總經(jīng)理張玉福、總經(jīng)理助理王海波和有關人員、項目組技術開發(fā)人員參加會議。張玉福感謝中石化及各有關單位對上海藍濱給予的高度信任、大力支持和充分肯定，并表示上海藍濱在板殼式換熱器設計、開發(fā)與產(chǎn)品制造領域具有扎實的研究基礎、深厚的技術底蘊、專業(yè)齊全的研發(fā)隊伍和豐富的工程經(jīng)驗，在新時代新征程奮進過程中將一如繼往秉承科技引領的指導方針，為我國石油石化行業(yè)關鍵裝備國產(chǎn)化做出更大貢獻。
（孫海生 文/攝）
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