煉油化工設備

藍科高新煉油化工設備的開發研究以塔器、換熱器和壓力容器起家，先后承擔了數千臺（套）煉油、化工、乙烯、化肥裝置的系統優化設計和關鍵設備及產品的攻關和研制。其中，包括第一套100萬噸/年煉油廠、第一套500萬噸/年煉油廠、第一套11.5萬噸/年乙烯廠引進關鍵設備攻關、第一套30萬噸/年乙烯廠引進關鍵設備攻關等。50多年來，藍科高新先后成功研制開發了具有自主知識產權的國內首臺13000平方米高效節能板殼式換熱器、國內首臺10910平方米大型全焊接波紋板式空氣預熱裝置、國內首臺高通量管換熱器、國內首臺循環換熱分離器、國內首臺液化天然氣開架式氣化器、表面蒸發式空冷器、新型高效加氫換熱器、高溫取熱爐、板式空冷器、板式蒸發器、大型液態烴球形儲罐、低溫深冷球罐、低溫深冷雙球型球罐、大型鋼制蛋形污泥消化槽、80000平方米大型火電機組板式空冷凝汽裝置等一批新產品。這些產品在高效、節能、環境保護等方面具有顯著優勢，技術均達到國際先進水平，填補了國內技術空白，并可替代進口，國際競爭力十分強勁，滿足了石油和石油化工、電力、冶金、化肥等行業實現裝置的國產化、大型化以及節能減排、環境保護、提高經濟效益的需求。上述設備在全國各大煉油化工企業以及蘇丹、阿爾及利亞、哈薩克斯坦、土庫曼斯坦、伊朗、伊拉克等國家得到推廣應用，為用戶創造了巨大的經濟效益和社會效益，并已得到國家有關部門的高度重視。同時，藍科高新在傳質技術方面長期處于技術領先水平，先后設計開發了超大直徑塔器、浮動舌形塔盤、T排條閥塔盤、順排條閥塔盤、雙弧填料、格柵填料、RIC填料、各種規整填料及高效氣液分布器浮閥、條閥、船型條閥等。在壓力容器和球罐設計制造技術方面更是成就卓著，先后開發研制了高壓合成塔、氮氣儲罐、加氫裂化高壓換熱器、Ω環密封高效加氫換熱器、亞洲最大的8000立方米液化石油氣（LPG）球罐、國內首臺1500立方米液化天然氣（LNG）低溫深冷球罐、國內首臺10000立方米壓縮天然氣（CNG）球罐、PV值最大的4000立方米液態烴球罐和國內首臺8000立方米鋼制蛋形污泥消化槽等。